اکسترود آلومینیوم با بالا ترین کیفیت و بهترین قیمت
اکسترود آلومینیوم یکی از ماشین الاتی است که نقش و پیشرفت بسزای در صنعت ساخت و ساز به خصوص آلومینیوم اکسترود به وجود آورد. فرایند اکستروژن، فرآیندی است که طی آن یک بیلت آلومینیوم تحت تأثير فشار، از درون قالب اکستروژن آلومینیوم با شکلی خاص عبور داده شده و سطح مقطع آن کاهش می یابد.
به دلیل ویژگی پروفیل آلومینیوم این محصول در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گرفته است. صنعت ساختمان، سازندگان درب و پنجره آلومینیومی و صنایع اتومبیل سازی چند نمونه از صنایعی هستند که در ساخت و تولید محصولاتشان از پروفیل آلومینیوم استفاده میکنند. دستگاه اکستروژن آلومینیوم مزایا و کاربرد های بسزایی در صنایع مختلف دارد به همین دلیل منطقی است که عرضه و تقاضا برای تولید این فلز آلومینیوم بالا باشد که در بیشتر واحدهای تولیدیِ سراسر جهان از پروفیل آلومینیوم استفاده میشود. در ادامه ی مقاله به فرایند ا اکسترود آلومینیوم میپردازیم.
فرایند اکستروژن آلومینیوم
فرایند اکستروژن آلومینیوم به حرکت بیلت آلومینیوم در داخل کانتینر پرس توسط سنبه و دامی تأمین می گردد، کانتینر از چند محفظه ضخیم ساخته شده و معمولا قادر است تنش های شعاعی بسیار بالایی را تحمل نماید. در داخلی ترین لایه آن یک پوسته مقاوم به سایش به نام لاينر جا زده شده است.
معمولاً وزنِ کم پروفیل اکسترود آلومینیوم ، دلیل محبوبیت آن می باشد. بطور کلی، وزن این فلز، کمتر از یک سوم وزن فلزات دیگر است. در عرصه هوا و فضا، کاهش وزن یک فاکتور بسیار مهم است. پروفیل آلومینیوم بدلیل داشتن مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و بخصوص مقاومت بالا در برابر فشار مشهور است. همچنین بر روی سطح پروفیل آلومینیوم می توان خدماتی پوششی مثل خدمات رنگ پودری و آنادایزینگ آلومینیوم که از سطح پروفیل ها و ورق های آلومینیوم در برابر خوردگی، باران های اسیدی و اشعه یو وی محافظت میکند اجرا کنند.
اکسترود مستقیم و غیر مستقیم
اکسترود برحسب نوع تجهیزات به کار برده شده، به دو روند اساسی تقسیم بندی می شود.
- اکستروژن مستقیم یا به جلو
- اکستروژن معكوس (غير مستقيم ) یا به عقب
در پرس اکستروژن آلومینیوم مستقیم، سمت و سوی سیلان ماده و جهت حرکت پیستون فشار، یکی است در صورتی که اکستروژن غیر مستقیم، سیلان ماده برخلاف جهت حرکت پیستون است و هیچ حرکت نسبی بین بیلت آلومینیوم و کانتینر وجود ندارد.
بیلت 60 سانتی اکسترود آلومینیوم
فرآیند اکسترود آلومینیوم به این صورت است که بیلت آلومینیوم 60 سانتی متری تقریبا به مدت 20 دقیقه در کوره گرم شده تا به دما برسند بعد از خروج بیلت آلومینیوم از کوره، بیلت توسط غلتک به سمت صفحه برش بیلت آلومینیوم پیش رفته و بصورت اتوماتیک برش انجام میشود. مقدار مناسب برش از میان 4 مقادیر زیر انتخاب میشوند: 36 -40 -45-60 سانتی متر. منظور از مقدار مناسب برش مقداری است که اولا طول پروفیل آلومینیوم تولیدی از طول 37 متر میز بیشتر نشود وثانیا کمترین مقدار ضایعات را در اثر برش 6 متری پروفیل تولید کند، بدین نحو که باید طول برش داده شده روی میز به اندازه مضربی از 6 متر با یک متر اضافه تر باشد.بیلت آلومینیوم به شکل استوانه، با فشار زیاد و حرارت از درون قالب اکستروژن آلومینیوم عبور میکند. و در آخر فرایند اکستروژن پروفیل بر حسب نیاز مشتری، به شکل نهایی برش زده میشود.
محاسبات فرایند اکستروژن چیست؟
بین سالهای ۱۹۹۹ تا ۱۹۹۳ کارشناسان بخش اکسترود جامعه متالوژیستهای آلمان مشغول آزمون محاسبات طراحي ابزار و فرایند اکستروژن بودند که در سال ۱۹۵۰ منتشر شده بود. مقایسه دست آورد حاصله با نتایج به دست آمده تجربي باعث انتشار دستورالعمل جامع طراحی ابزار اکسترود توسط این جامعه گردید. برای استفاده از این راهنما، بایستی ابتدا با علائم به کار رفته در آن آشنا شویم. این نشانه ها به همراه توضیحات لازم ارائه شده اند.
آلومینیوم اکسترود مستقیم و غیر مستقیم
آلومینیوم اکسترود مستقیم داغ (Hot Extrusion) ، قطعه اکسترود شده را پس از خروج از قالب، میتوان به آسانی کنترل و خنک کرد.
ساده بودن فرآیند اکسترود مستقیم
مزایای دستگاه اکسترود آلومینیوم غیر مستقیم کاهش حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد نیروی لازم در مقایسه با اکستروژن مستقیم، به دلیل نبود اصطکاک.
برخلاف دستگاه اکسترود آلومینیوم مستقیم، به علت عدم سایش بین بیلت آلومینیوم وکانتینر، حرارت لایه خارجی شمش افزایش نمی یابد. بنابراین، تغییر شکل يكنواخت انجام میگیرد و تشكيل عيب و ترک در لبه ها و سطح محصول، کمتر می شود. فرآیند اکستروژن غیرمستقیم به ویژه برای مواد آلومینیومی که به سختی پرس می شوند، با سرعت های بالای تغيير شكل امکان پذیر است.
به علت نبود اصطکاک، ناخالصی های سطح بیلت آلومینیوم به درون محصول کشیده نشده و عيب قیفی شکل نیز تشکیل نمی شود.
به علت عدم سایش، عمر ابزار تغییر شکل، به ویژه لایه درونی کانتینر، افزایش می یابد.
تاریخچه توسعه اکسترود
صنعت اکسترود آلومینیوم در سال ۱۸۱۰ با ساخت اولین دستگاه اکستروژن آلومینیوم هیدرولیک ابداع و در آغاز، از این روش برای تولید لوله های سربی استفاده می شد. در اواخر قرن نوزدهم یعنی حدود سال ۱۸۹۴، با ساخت دستگاههای پرس با قدرت بالا، دستیابی به نیروهای فشاری در حد بسیار بالا میسر گشت و لوله آلومینیومی نیز از این طریق تولید شدند. از طرف دیگر، مشكل دستیابی به فشارهای بسیار بالا نیز تا حدودی از طریق گرم کردن شمش اولیه و در نتیجه کاهش تنش سيلان فلز و همچنین استفاده از روانکارهای مناسب برطرف و از این رو، مقاطع تولید شده، شکل بسیار پیچیده تری به خود گرفتند.
اکسترود آلومینیوم نیازی به اتصال ندارد
آلومینیوم اکسترود نیازی به استفاده از روشی برای اتصال یا مونتاژ اجزا پروفیل آلومینیوم اختصاصی درحین تولید وجود ندارد. بلکه به واسطه ی روش های دیگری، امکان اتصال آنها بسیار آسان و متنوع است که برای ایمن سازی قطعات در کنار یکدیگر استفاده می شوند. روش های اتصال تکنیک های متداولی هستند که در ادامه به مواردی از نحوه اتصال پروفیل آلومینیوم اشاره میکنیم.
لولا
لولا راهی عالی برای متصل کردن دو قطعه پروفیل های آلومینیومی در کنار یکدیگر می باشد درحالیکه امکان حرکت نیز داشته باشند. این امر با استفاده از دو قطعه استوانه شکل انجام می شود که توسط پیچ به پروفیل ها متصل شده و باعث می شود که پیچ و واشر ثابت شوند.
فیکسچرهای آلومینیومی
یکی دریگر از راه های اتصال انواع پروفیل آلومینیوم اختصاصی استفاده از فیکسچر های آلومینیومی میباشد که بیشترین کاربرد فیکسچر ها برای اتصال پروفیل درب و پنجره آلومینیومی میباشد.
کاربرد های پروفیل آلومینیوم اکسترود
عملکرد آلومینیوم بعنوان رسانای حرارتی، بسیار عالی است. این ویژگی، یک مزیت مهم برای کاربردیهای پروفیل اکستروژن است که در آنها نیاز به وجود تبادل حرارتی وجود دارد. آلومینیوم دارای خاصیت مغناطیسی نیست، بنابراین استفاده از آن در کاربردهای ولتاژ بالا کاملاً مفید است. به همین دلیل است که ویژگی پروفیل آلومینیوم تولید شده توسط پرس اکسترود آلومینیوم معمولا در صنایع الکترونیکی استفاده میشود.
تارخچه اکستروژن دستگاه اکستروژن آلومینیوم
اکستروژن از ابتدای اولین کار تاکنون بیش از ١٠٠ سال پیش به روش های ابتکاری زیادی به کار رفته است. از زمان استفاده اولیه در ایجاد لوله و سیم تا کاربردهای آینده در ساخت ایستگاه های فضایی، اکسترود آلومینیوم دارای سابقه ای غنی است. روش تولید آلومینیوم برای اولین بار در سال ١٧٩٧ برای ساخت لوله های سرب، که با کار دستی تا معرفی پرس هیدرولیک در سال ١٨٢٠ انجام شد، اختراع شد. تا پایان قرن نوزدهم ، روش های اکستروژن برای آلیاژهای مس و برنجی نیز استفاده می شد، اما استفاده از دستگاه اکستروژن آلومینیوم مسیری بی نظیر را دنبال کرد.
نتیجه گیری مقاله اکسترود آلومینیوم
هدف از ارائه ی این مقاله شرح فرایند اکسترود آلومینیوم و تولید پروفیل آلومینیوم و همچنین مزایای استفاده از این فلز در صنایع مختلف ساخت و ساز بوده و سعی شده که به صورت تکنیکی و تخصصی با شما دوستان به اشتراک گذاشته شود.
آلومینیوم دومین فلز پرمصرف دنیا است که یکی از مهمترین ویژگیهایش سبکی آن است که همراه با استحکام فلزی ویژگی منحصر به فردی برای این ماده محسوب میشود. روند بلندمدت تقاضای جهانی و عوامل مؤثر بر آن نشان میدهد در بازههای زمانی مختلف، عوامل متفاوتی در ایجاد جهش روندهای صعودی تقاضا و عرضه نقش داشته است. صنایع نظامی، صنایع هوا فضا، کاربردهای ساختمانی، استفاده در قوطیهای نوشابه، کاربرد در خودروها و به تازگی دوران رشد اقتصادی چین از جمله این عواملاند.
صادرات در این کشورها، پیامدهای مثبتی نظیر ارتقای توان تولیدی و مدیریتی در سایه رقابت با خارج، پیشرفتهای نوآورانه و فراگیری فنی از طریق ارتباط با ایدههای نوین، توسعه صنایع کاربر و در نتیجه اشتغال بیشتر، توزیع مناسبتر درآمدها، محدودیتناپذیری امکان فروش به دلیل گستردگی بازار جهانی در مقایسه با بازارهای محدود داخلی، اجتناب از مواجهه با کسریهای بودجه و کمبود ارز خارجی و در نتیجه تورم کمتر، نیز به دنبال داشت.
فرایند اکستروژن چیست
فرایند اکستروژن چیست؟ این فرایند به وسیله قالب فولادی با سطح مقطع مشخص و در دو شرایط دمایی گرم و سرد انجام می شود. هنگامی که بیلت آلومینیوم در دمای خاص 660 درجه سانتی گراد گرم می شود، نرم شده و از طریق یک مخزن فشاری عبور می کند که فشرده سازی بیشتر را برای شکل دادن به شکل وسطح مقطع مورد نظر بر روی بیلت آلومینیوم اعمال می کند. روش سرد شامل خنک کردن مواد در دمای اتاق برای عبور از قالب است که به آن اجازه می دهد تا پروفیل با اشکال خاص و گوناگون را بدست آورد. فرآیند اکسترود آلومینیوم نیاز به نظارت دقیق دارد زیرا آلومینیوم در صورت فراتر رفتن از دمای مطلوب قدرت خود را از دست می دهد. بنابراین، برای به دست آوردن اشکال و ویژگی های مورد نظر به خصوص در تولید پروفیل لوور آلومینیومی باید روند اکستروژن با دقت کنترل شود.
سازه های آلومینیومی
سازه های آلومینیومی در صنایع روشنایی دارای خاصیت غیر مغناطیسی هستند. این امر آنها را برای کاربردهای فشار قوی مناسب می کند، به همین دلیل است که سیستم های الکتریکی از آنها استفاده می کنند. طبیعت بدون جرقه آنها را به گزینه ای امن در هنگام استفاده در شرایط قابل اشتعال تبدیل می کند. همانطور که به تفصیل توضیح داده ایم، این پروفیل های اکسترود آلومینیوم همه موارد را که کاربرد آن را بهینه می کند ارائه می دهند. وزن سبک، مقاومت بالا و طبیعت مقاوم در برابر خوردگی طول عمر و دوام را افزایش می دهد. ماشین کاری آن ارزان و نیازی به جوشکاری نیست. علاوه بر این، ظاهر خوبی را به تصویر می کشند زیرا می توان پروفیل آلومینیوم را رنگ آمیزی و آبکاری کرد.
هندریل شیشه ای به روش اکسترود
هندریل شیشه ای به روش اکسترود از نظر ظاهری بر ترکیب ساختمان تأثیر نمیگذارند و با عناصر بتنی، فولادی و آلومینیومی هماهنگی زیادی دارند. آنها مقاومت بالایی در برابر باد دارند بنابراین می توان آنها را حتی در طبقات بلند ساختمان ها نصب کرد نرده آلومینیومی شیشه ای، به لطف باریکی و روکش محکم، یک عنصر تزئینی جالب هستند. آنها شفاف هستند و فضای داخلی را کاملاً روشن می کنند و به لطف استفاده از واحدهای شیشه ایمنی دوگانه کاملاً ایمن هستند.جای تعجب نیست که استفاده ار هندریل شیشه ای در راهروها، سالن ها و نرده داخلی ساختمان ها رایج است.مزیت بزرگ پروفیل نرده شیشه ای این است که مانع دید نمی شوند، بنابراین مهمانان هتل که در تراس یا پاسیو استراحت می کنند می توانند از چشم انداز اطراف لذت ببرند. علاوه بر این هندریل شیشه ای از مهمانان در برابر بادهای شدید محافظت می کند.
هیت سینک ال ای دی اکسترود شده
هیت سینک ال ای دی اکسترود شده در بسیاری از کاربردهای نورپردازی معماری مانند چراغ های سقفی، نورپردازی زیر کابینت، نورپردازی پله ای، وسایل روشنایی خطی و غیره استفاده می شوند.اکستروژن یک فرآیند تولید است که با فشار دادن مواد آلومینیوم از طریق قالب فولادی تغییرشکل میدهند. آلومینیوم تولید شده را می توان به طول دلخواه برش داد و بر حسب نیاز سینک های حرارتی مختلف ساخت. در روش اکسترود آلومینیوم عملکرد خنک کنندگی بهتری نسبت به ریخته گری به دست می آید. زیرا هیچ منافذ داخلی ایجاد نمی شود که بتواند بر هدایت حرارتی تأثیر بگذارد.
اکسترود پنجره آلومینیوم
پنجره آلومینیوم بسته به آب و هوای بیرون از محافظت در برابر گرما یا سرما به خوبی عمل نمی کنند. بنابراین، سایر انواع پنجره ها ممکن است بازده انرژی بیشتری داشته باشند. برای رفع این مشکل عناصری وجود دارد که می توان به پنجره آلومینیوم اضافه کرد که به عملکرد بهتر آن کمک می کند. برای مثال، افزودن یک نوارپلی آمید برای جداسازی داخل و خارج قاب می تواند به دستیابی به عملکرد انرژی بهتر کمک کند. این نسل پنجره به عنوان پروفیل آلومینیوم ترمال بریک یا شکست حرارتی شناخته می شوند. اکسترود آلومینیوم یک ماده بسیار قوی است و در کاربردهای صنایع تولیدی قادر به تحمل بارهای سنگین شیشه است.دقت در نصب بسیار مهم است وبا آلومینیوم ترمال بریک یک نصب ایمن قابل دستیابی است.آلومینیوم براق و جذاب است و درعین حال راه حلی مقاوم و قابل اعتماد برای نیازهای پروژه شما ارائه می دهد.
