ساخت قالب پروفیل اکستروژن آلومینیوم
ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم نیازمند نکات و ملاحظاتی است که باید قبل از طراحی مد نظر قرار گیرند. در این مقاله به پارامترهای منحصر بفردی اشاره شده است که لازمست مشتریان برای دستیابی به نتایج مطلوبتر قبل از سفارش ساخت قالب الومینیومی به آنها توجه نمایند. ساخت قالب اکسترود آلومینیوم یکی از شاخه های اساسی در صنعت تولید پروفیل آلومینیوم میباشد. طراحی قالب اکستروژن، یک رشته مهندسی تخصصی به شمار می آید که مبتنی بر دانش و مهارت است. با این آگاهی، ما همرا با تیم متخصص، مشاوره ی رایگان برای هر فرآیند متناسب با نیاز مشتریان خود ارائه می دهیم و با آموزش مداوم و انتقال فناوری، سعی بر این داریم تا در ارائه ساخت قالب پروفیل با کیفیت و سایر خدمات در حوزه ی تولید پروفیل آلومینیوم، محصولاتی عالی را به مشتریان خود ارائه دهیم.
مشاوره رایگان
جهت ارسال نقشه، استعلام قیمت پروفیل آلومینیوم و قیمت قالب اکستروژن آلومینیوم با ما در تماس باشید.
ساخت قالب پروفیل آلومینیومی
ساخت قالب پروفیل آلومینیومی نیازمند تعادل بین پیچیدگی، ضخامت دیواره و ویژگیهای محصول نهایی است. با تمرکز بر این ملاحظات، تولیدکنندگان میتوانند پروفیلهای باکیفیت در کاربردهای مختلف در صنایع تولید کنند. پروفیل های آلومینیومی مستلزم درک عواملی است که بر فرآیند اکستروژن و برکیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. در هنگام طراحی قالب اکستروژن و ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم مواردی مثل شکل مقاطع پروفیل آلومینیوم، نوع آلیاژ آلومینیوم و ضخامت پروفیل مورد استفاده، دارای اهمیت بسیار زیادی است که بر قیمت قالب اکستروژن آلومینیوم تاثیر میگذارند. در این بخش به تعدادی از آلیاژ ها و کاربرد های آنها اشاره میکنیم این تعداد معدودی از گزینهها، امکان دستیابی به ویژگیهایی از قبیل پرداخت خدمات پوششی مطلوب بر سطح پروفیل، سهولت استفاده و مقاومت بالا و غیره را فراهم میآورند، که معمولاً از همین تعداد معدود گزینهها استفاده میشود. شرکت آلوم تکنیک با استفاده از پرس اکستروژن خدماتی از قبیل تولید پروفیل آلومینیوم و پروفیل آلومینیوم اختصاصی را ارائه می دهد.
انواع آلیاژ در طراحی قالب اکستروژن عبارتند از:
آلیاژ ٣٠٠٣ دارای مقاومت مکانیکی پایین میباشد. برای کاربردهای انتقال حرارت مناسب است.
آلیاژ ٦٠٦٣ دارای مقاومت مکانیکی پایینی است. از این آلیاژ برای تولید درب و پنجره استفاده میشود.
آلیاژ ٦٠٦١ دارای مقاومت مکانیکی متوسطی میباشد. در کاربردهای صنعتی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
آلیاژ ٧٠٧٥ دارای بالاترین مقاومت مکانیکی است. از آنها در طراحی قطعههای اکستروژن آلومینیوم استفاده میشود.
آلیاژ هایی که در مجموعه ی آلومتکنیک تولید میشود 6061 و 6063 میباشد.
حداقل تولید پروفیل آلومینیوم با آلیاژ 6061 سه تن و حداقل تولید پروفیل آلومینیوم با آلیاژ 6063 سیصد کیلو میباشد.
جهت مشاوره و استعلام قیمت ساخت قالب پروفیل آلومینیوم با شماره زیر تماس بگیرید.
ضخامت پروفیل در طراحی قالب اکستروژن
بسیاری از مشتریان در هنگام سفارش ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم، این جنبهی مهم از آلومینیوم را نادیده میگیرند که در تولید پروفیل آلومینیوم هنگامی که شکل مقاطع پروفیل آلومینیوم دارای ضخامت کم باشند مقاومت پروفیل آلومینیوم را بسیار پایین میآورد و ممکن است در فرایند تولید پرس اکستروژن آلومینیوم تابخوردگی ایجاد شود. در نتیجه پایین بودن قیمت قالب اکسترود آلومینیوم نا متعارف به صلاح محصول نهایی شما نمی باشد. مهارت و تخصص طراح جهت ساخت قالب پروفیل مقرون به صرفه و اصولی بسیار کارآمد و ضروری میباشد و در این زمینه تنها طراح میتواند به شما مشاوره بهتری دهد.
اهمیت ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم
در بسیاری از کشورهای صنعتی، محصولات آلومینیومی که باید به صورت سری تولید شوند، از فرایند پرس اکستروژن آلومینیوم استفاده میکنند. کشورهایی که دارای طیف گسترده ای در حرفه ساخت قالب الومینیومی در زمینه صنعت تولید پروفیل آلومینیوم دارند، با با توجه به روش های قدیمی و اطلاعات عملی به روز، سعی بر این دارند تا برای بهره برداری بهتر در ساخت قالب پروفیل مدرن و محصولات خود، آن را روز به روز توسعه دهند. در کشور ما اهمیت زیادی به ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم داده می شود که با در نظر گرفتن شرایط کشور مان، تلاش های برتر در این زمینه انجام می شود. زیرا ما باید محصولاتی با کیفیت تولید کنیم که تقریباً در هر زمینه ای از زندگی روزمره ما قابل استفاده است تا بتوانیم با نقاط قوت کشورهای توسعه یافته اقتصادی رقابت کنیم. برای دستیابی به این تولید، هدف حداکثر رساندن ظرفیت تولید، به حداقل رساندن نیروی کار و استفاده از بهترین مواد اولیه را در نظر داریم.
طراحی قالب اکستروژن
پیچیدگی طراحی قالب اکستروژن به طور مستقیم بر فرآیند اکسترود تأثیر می گذارد. پروفیل های پیچیده طراحیهای خلاقانه و کاربردی را در صنایع مختلف امکانپذیر میسازند امانیاز به ابزار دقیق برای حفظ تلورانس و جلوگیری از نقص و دستیابی به نتایج با کیفیت بالا نیاز دارند. مقاطع نازک یا اشکال پیچیده ممکن است به قالب پروفیل های تخصصی و تنظیمات سرعت اکستروژن نیاز داشته باشند تا از مشکلاتی مانند تاب برداشتن یا ترک خوردن حین تولید جلوگیری شود. در نتیجه برای جلوگیری از این مشکلات و حفظ زمان با افرادی که متخصص در این صنعت هستند مشاوره بگیرید.
مشاوره رایگان
جهت مشاوره و استعلام قیمت ساخت قالب اکسترود آلومینیوم با شماره زیر تماس بگیرید.
ساخت قالب آلومینیومی
ساخت قالب آلومینیومی از پیچیده ترین قالب های صنعتی میباشد. هدف از طراحی و ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم، بالا بردن کیفیت و تعیین کننده شکل محصولات نهایی میباشد. در ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم، از سیستم های کد و فرایند ماشینکاری استفاده می شوند. زیرا اطمینان از طراحی قالب اکستروژن یک عامل تعیین کننده در کیفیت محصول اکسترود شده میباشد. همچنین اطلاعات سطح مقاطع پروفیل آلومینیوم برای طراحی قالب بسیار با ارزش است زیرا تغییر شکل بر سطح مقاطع پروفیل آلومینیوم مستقیماً روی تحمل محصول اکسترود شده و طول عمر آن تأثیر می گذارد. طول عمر قالب ها بسته به ظرفیت تولید محصول میباشد. اگرچه تغییر شکل قالب پروفیل آلومینیوم اجتناب ناپذیر است، اما همیشه انتظار می رود که میزان انحرافات ساخت قالب پروفیل حداقل باشد. بر اساس تغییر شکل قالب پروفیل، طراح می تواند طراحی قالب اکستروژن را اصلاح کند، از جمله اصلاح سطح مقطع مشخصات محصول، به حداقل رساندن انحرافات ناشی از تغییر شکل قالب اکستروژن است.
سوال های متداول ساخت قالب اکسترود آلومینیوم
ساخت قالب اکسترود آلومینیوم از چه نوع آلیاژی میباشد؟
نوع آلیاژ استفاده شده براي ساخت قالب پروفیل فولاد ٢٣٤٤٨٤٠٨ است
آیا از یک قالب بعد از تولید میشود دوباره استفاده کرد؟
بله به عنوان مثال بعد از ١تن تولید، قالب ها باید با یک سیکل مشخص دوباره سختی بگیرند.میزان سختی اولیه قالب ٤٦ راکول است.
آیا طراحی قالب اکستروژن بر عمر قالب تاثیر میگذارد؟
طراحی باید به صورتی باشد که عمر قالب را زیاد کند.شکسته نشدن سمبه ها در اثر فشار از جمله نکته های مهم در طراحی قالب اکستروژن نیز است.
طول سمبه قالب بر چه اساسی تغییر میکند؟
طول سمبه قالب بر اساس قطر رام پرس و شکل پروفیل تغییر می کند. طول سمبه نباید خیلی کوتاه و یا خیلی بلند باشد زیرا اگه طول سمبه قالب کوتاه باشد باعث شکسته شدن قالب می شود و اگر خیلی بلند باشد باعث فشار بردن پرس میشود
برای تولید و ساخت قالب آلومینیومی چه خدماتی باید انجام شود؟
مراحل ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم به ترتیب موارد زیر میباشد. برش فولاد، تراشکاري، ماشین کاري با استفاده از سی ان سی، سخت کاري، وایرکات، اسپارك، تنش گیري، سنگ کاري، فیلرکاري و درنهایت آماده سازي نهایی و پرداخت روي قالب براي تولید می باشد.
شرایط طراحی و ساخت قالب پروفیل اکسترود آلومینیوم چیست؟
طراحی قالب اکستروژن نیازمند توجه به چندین شرط است تا عملکرد بهینه و دوام برای تولید پروفیل آلومینیوم با کیفیت تضمین شود. عوامل کلیدی شامل موارد زیر هستند:
- پیچیدگی پروفیل
- ضخامت دیواره
- تعادل جریان
- خنککاری و روانکاری
- شبیهسازی و آزمایش
ضخامت قالب ها در چند سال اخیر پیوسته کاهش پيدا کرده است چرا که سازندگان دریافتند بار اکستروژن، نبایستی توسط قالب پروفیل تحمل شود، بلکه ببایستی توسط قالب به قالب گیر و پشت بند قالب منتقل شود. به همین علت سازندگان، طراحی قالب اکستروژن را با توجه به پارامتر مرجع انتخاب میکنند. نکته مهم دیگر در تعیین موقعیت حفره های آن است که، پروفیل ها هنگام خروج از پرس، به یکدیگر برخورد نکنند.
ضخامت دیواره قالب پروفیل
حفظ یکنواختی ضخامت دیواره در قالب پروفیل اکستروژن آلومینیوم به دلایل متعددی حیاتی است زیرا به طور مستقیم بر کیفیت، عملکرد و قابلیت ساخت محصول اکسترود شده تأثیر می گذارد. به طور مثال هنگام خنک سازی ضخامت دیواره نامتناسب و غیر یکنواخت باعث میشود بخشهای نازک تحت تنش و مستعد ترک خوردن باشند در حالی که بخشهای ضخیم ممکن است بهطور ناهموار سرد شوند و منجر به عیوب داخلی مانند حفرهها یا انقباض شوند.
تعادل جریان در ساخت قالب اکسترود آلومینیوم
ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم باید طوری طراحی شود که جریان مواد یکنواخت باشد و از تمرکز تنشها جلوگیری شود. زیرا جریان ناهموار میتواند باعث ایجاد تغییرات ابعادی در پروفیل شود.عدم تعادل می تواند منجر به نقص هایی مانند ترک، بافت ناهموار یا خطوط جریان در سطح محصول اکسترود شده شود.
خنککاری و روانکاری در ساخت قالب آلومینیومی
خنک کاری و روانکاری اجزای حیاتی فرآیند اکستروژن آلومینیوم هستند. انجام همزمان این دو فرآیند از قالب پروفیل محافظت می کنند، جریان مواد را بهینه می کنند و کیفیت محصول را تضمین می کنند.خنک کاری و روغن کاری مناسب باعث ایجاد پروفیل هایی با ابعاد ثابت، پرداخت سطح عالی و حداقل نقص می شود.
شبیهسازی طراحی قالب اکستروژن
شبیه سازی و آزمایش مراحل حیاتی در فرآیند طراحی قالب اکستروژن هستند. آنها اطمینان حاصل می کنند که قالب برای عملکرد بهینه شده است، خطاهای تولید را به حداقل می رساند و پروفایل های اکسترود شده با کیفیت بالا را ارائه می دهد. با استفاده از ابزارهای پیشرفته و اصلاح مکرر، سازندگان می توانند قالب هایی را ایجاد کنند که عملکرد موثری داشته باشند، مقاوم باشند و حتی برای پیچیده ترین کاربردها اکستروژن دقیق تولید کنند.
هدف فرایند پرس اکستروژن آلومینیوم
فرایند پرس اکستروژن آلومینیوم سه هدف اصلی دارد این اهداف عبارتند از کیفیت مطلوب سطح نهایی، سهولت نسبی سیلان فلز و پایداری ابعاد.
در تولید پروفیل آلومینیوم اختصاصی و ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم، باید شعاع گوشهها مد نظر قرار گیرد. هر چه ابعاد شکل تولید شده بزرگتر باشد، باید مقدار تلورانس بیشتری در نظر گرفته شود. تهیه اکستروژنهای آلومینیومی سفارشی و استاندارد به فرم لوله آلومینیومی و شکلهای مختلف دیگر میسر است.
بسیاری از مشتریان تمایل دارند که پس از تولید پروفیل آلومینیوم، خدمات پوششی نیز بر روی سطح انجام شود. انواع مختلفی از خدمات وجود دارند که عبارتند از:
- خدمات رنگ پودری
- پولیشینگ آلومینیوم
- پبراشینگ آلومینیوم
- خدمات آنادایزینگ آلومینیوم
جهت استعلام قیمت ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم با ما تماس بگیرید.